Máy phay CNC (Computer Numerical Control) là thiết bị gia công cơ khí được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp chế tạo để gia công các chi tiết phức tạp với độ chính xác cao. Có nhiều loại máy phay CNC khác nhau, mỗi loại có đặc điểm và ứng dụng riêng. Dưới đây là các loại máy phay CNC phổ biến và sự khác biệt giữa chúng:
1. Máy Phay CNC 3 Trục
Đặc điểm:
- Cấu tạo cơ bản: Máy phay CNC 3 trục có ba trục điều khiển: trục X (trục ngang), trục Y (trục dọc), và trục Z (trục đứng).
- Khả năng gia công: Có thể thực hiện gia công các bề mặt phẳng, các khe rãnh, và các chi tiết hình dáng đơn giản.
Sự khác biệt:
- Ưu điểm: Chi phí thấp hơn so với các máy phay CNC có nhiều trục hơn; dễ sử dụng và lập trình.
- Hạn chế: Khả năng gia công bị hạn chế đối với các chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu gia công từ nhiều góc độ khác nhau.
Phù hợp với công việc:
- Gia công chi tiết đơn giản: Phù hợp với các chi tiết cơ bản, sản xuất hàng loạt nhỏ và gia công các chi tiết có độ chính xác vừa phải.
2. Máy Phay CNC 4 Trục
Đặc điểm:
- Thêm trục A: Máy phay CNC 4 trục có thêm một trục xoay (trục A), cho phép chi tiết được quay quanh trục X hoặc Y.
- Khả năng gia công: Có thể gia công các bề mặt phức tạp và các chi tiết yêu cầu gia công từ nhiều góc độ khác nhau mà không cần phải thay đổi vị trí chi tiết.
Sự khác biệt:
- Ưu điểm: Tăng cường khả năng gia công các chi tiết phức tạp, giảm thiểu cần thay đổi vị trí chi tiết, và cải thiện hiệu suất gia công.
- Hạn chế: Chi phí cao hơn và phức tạp hơn trong lập trình và vận hành.
Phù hợp với công việc:
- Gia công chi tiết hình dáng phức tạp: Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu gia công từ nhiều góc độ và bề mặt khó tiếp cận.
3. Máy Phay CNC 5 Trục
Đặc điểm:
- Nhiều trục điều khiển: Máy phay CNC 5 trục có khả năng điều khiển đồng thời năm trục, bao gồm trục X, Y, Z, và hai trục xoay (trục A và B).
- Khả năng gia công: Có khả năng gia công toàn diện từ nhiều góc độ khác nhau mà không cần thay đổi vị trí chi tiết.
Sự khác biệt:
- Ưu điểm: Khả năng gia công chi tiết phức tạp nhất với độ chính xác cao; có thể thực hiện gia công các chi tiết khó với nhiều bề mặt và góc độ khác nhau.
- Hạn chế: Chi phí rất cao và yêu cầu kỹ thuật viên có kỹ năng cao để vận hành và lập trình.
Phù hợp với công việc:
- Gia công chi tiết phức tạp và chính xác cao: Thích hợp cho các ngành công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao và khả năng gia công chi tiết phức tạp như hàng không, y tế, và chế tạo công cụ.
4. Máy Phay CNC Horizontal (Ngang)
Đặc điểm:
- Bàn làm việc nằm ngang: Máy phay CNC ngang có bàn làm việc nằm ngang và trục chính quay theo hướng ngang.
- Khả năng gia công: Thích hợp cho các công việc gia công trên các chi tiết có bề mặt phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao.
Sự khác biệt:
- Ưu điểm: Được thiết kế để gia công các chi tiết lớn và nặng; dễ dàng tháo lắp và gia công nhiều chi tiết cùng lúc.
- Hạn chế: Có thể không linh hoạt như máy phay đứng trong một số ứng dụng.
Phù hợp với công việc:
- Gia công chi tiết lớn và nặng: Thích hợp cho các công việc gia công các chi tiết lớn như trong ngành công nghiệp chế tạo máy móc và xây dựng.
5. Máy Phay CNC Vertical (Đứng)
Đặc điểm:
- Bàn làm việc đứng: Máy phay CNC đứng có bàn làm việc đứng và trục chính quay theo hướng đứng.
- Khả năng gia công: Thích hợp cho các công việc gia công bề mặt phẳng, khoan lỗ, và cắt gọt các chi tiết có kích thước nhỏ đến trung bình.
Sự khác biệt:
- Ưu điểm: Thiết kế linh hoạt, dễ dàng gia công các chi tiết có kích thước nhỏ và vừa; dễ dàng thay đổi công cụ và điều chỉnh các tham số.
- Hạn chế: Có thể không phù hợp cho các công việc gia công chi tiết lớn hoặc yêu cầu nhiều không gian làm việc.
Phù hợp với công việc:
- Gia công chi tiết nhỏ và vừa: Phù hợp cho các công việc gia công chi tiết nhỏ, sản xuất hàng loạt, và các ứng dụng chế tạo chính xác.
** VHMTech chuyên nhận order các dòng máy CNC, linh kiện CNC. Luôn đảm bảo về mặt uy tín, chất lượng và giá cả.
** Quý khách có nhu cầu xin vui lòng liên hệ để được tư vấn và đặt hàng
Xem bản đồ
